Cutting Resistant Fabric의 제조 공정 이해

절단 방지 직물의 생산에는 날카로운 물체에 강하고 사용자의 부상을 방지하는 특수 소재의 사용이 포함됩니다. 직물은 건설, 제조, 법 집행 및 기타 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. 이것을 어떻게 생산할 수 있습니까? 이제 보자.

1. 재료 선택

절단 방지 직물 생산은 재료 선택으로 시작됩니다. 이러한 직물은 일반적으로 아라미드, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 또는 유리 섬유와 같은 고성능 섬유로 만들어지며, 이는 높은 인장 강도와 내마모성으로 인해 절단에 강한 것으로 알려져 있습니다.

아라미드는 내마모성과 강도로 잘 알려진 합성 섬유로 강철보다 5배 강하지만 무게는 5분의 1에 불과합니다. 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)은 강철보다 강도가 15배 높지만 무게는 강철의 8분의 1에 불과한 플라스틱 유형입니다. 유리 섬유는 높은 인장 강도와 내충격성을 모두 제공하는 얇은 유리 필라멘트로 구성됩니다.

2. 섬유 공정

섬유를 천으로 짜거나 뜨개질하는 것은 올바른 재료가 식별된 후에 이루어집니다. 예를 들어, 절단 및 베임으로부터 추가 보호를 제공하는 "절단 가드 직조"라는 특정 직조 방법이 있을 수 있습니다.

직조될 때 섬유는 서로 교차하여 하중을 분산시키는 강력한 결합을 형성하므로 직물 수준에서 절단이 발생하지 않습니다. 이것은 니트 직물을 여러 개의 실 고리로 구성되어 있기 때문에 더 신축성 있고 편안하게 만듭니다.

3. 후처리

후처리는 또한 강도를 높이고 내마모성을 향상시키기 위해 코팅 또는 열처리를 추가하여 기능을 향상시키기 위해 직조 절단 방지 직물에 사용할 수 있습니다.

코팅은 액체 흡수와 섬유를 통한 화학적 침투를 방지하도록 설계된 폴리머 또는 고무와 같은 물질입니다. 디핑(Dipping)은 특정 물질을 함유한 용액을 사용하여 천을 불침투성으로 만드는 것을 말하며, 이는 분산 방법을 통해 표면 특성을 변경합니다. 열처리는 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 가열 및 냉각 공정으로 직물의 내부 구조를 수정합니다.

4. 테스트 및 인증

모든 베임 방지 직물은 특정 안전 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 절단 방지 기능은 직물의 내구성과 편안함을 검사하는 동안 테스트할 수 있습니다.

베임 방지에는 표준 면도기 또는 가위를 사용하여 샘플 조각을 절단하는 것이 포함될 수 있으며, 그런 다음 반응 측면에서 평가됩니다. 내구성 테스트는 재료의 장기 사용 전반에 걸쳐 발생하는 마찰, 신축 및 접힘의 다양한 조건을 복제합니다. 편안함 테스트는 다른 사람들에게 다른 재료로 옷을 입힌 후 그들의 감정을 기록하는 것을 포함합니다.

베임 방지 직물 제조는 재료 과학, 섬유 기술 및 엔지니어링 설계를 포함하기 때문에 매우 정교합니다. 이 과정을 연구함으로써 우리는 직원과 일반 사람들 모두를 보호하기 위해 매우 필수적인 이 특정 유형의 직물에 대한 독특한 측면을 이해할 수 있습니다. 이 정보는 또한 그러한 물질을 어떻게 현명하게 적용해야 하는지도 알려 줍니다.