কাটা প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝা

কাটা প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক উত্পাদন একটি বিশেষ উপাদান ব্যবহার জড়িত যা ধারালো বস্তুর প্রতিরোধী এবং ব্যবহারকারীদের আঘাত প্রতিরোধ করে। ফ্যাব্রিক নির্মাণ, উত্পাদন, এবং আইন প্রয়োগকারী এবং অন্যান্য এলাকায় অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। কীভাবে এটি উৎপাদন করা যায়? এখন দেখা যাক।

1. উপাদান নির্বাচন

প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক কাটা উৎপাদন শুরু হয় উপাদান নির্বাচন দিয়ে। এই জাতীয় কাপড়গুলি সাধারণত উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইবার যেমন আরামিড, অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিলিন (ইউএইচএমডাব্লুপিই), বা ফাইবারগ্লাস থেকে তৈরি করা হয় যা তাদের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত যা তাদের কাট-প্রতিরোধী করে তোলে।

আরামিড একটি সিন্থেটিক ফাইবার যা তার ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং শক্তির জন্য সুপরিচিত যা ইস্পাতের চেয়ে পাঁচগুণ শক্তিশালী কিন্তু মাত্র এক পঞ্চমাংশ ভারী। আল্ট্রা-হাই মলিকুলার ওয়েট পলিথিলিন (ইউএইচএমডব্লিউপিই) এক ধরনের প্লাস্টিক যা ইস্পাতের চেয়ে 15 গুণ বেশি শক্তি রাখে তবে এটি যে ইস্পাত ওজন গ্রহণ করবে তার আট ভাগের এক ভাগ ওজনের। গ্লাস ফাইবারে পাতলা গ্লাস ফিলামেন্ট থাকে যা উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের উভয়ই সরবরাহ করে।

2. টেক্সটাইল প্রক্রিয়া

সঠিক উপকরণ সনাক্ত করার পরে কাপড়ের মধ্যে তন্তু বুনন বা বুনন আসে। উদাহরণস্বরূপ, "কাট গার্ড বুনন" নামে কিছু বয়ন পদ্ধতি থাকতে পারে যা কাটা এবং স্ল্যাশ থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে।

বুনন করা হলে, ফাইবারগুলি একসাথে আন্তঃসংযোগ করে শক্তিশালী বন্ধন গঠন করে যা লোডগুলি ছড়িয়ে দেয় তাই ফ্যাব্রিকের স্তরে কোনও কাটা হয় না। এটি বোনা কাপড়গুলিকে প্রসারিত এবং আরও আরামদায়ক করে তোলে কারণ এগুলিতে বেশ কয়েকটি সুতা লুপ থাকে।

3. পোস্ট-প্রসেসিং

পোস্ট-প্রসেসিং বর্ধিত শক্তি এবং উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য আবরণ বা তাপ চিকিত্সা যুক্ত করে তাদের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য বোনা কাটা প্রতিরোধী ফ্যাব্রিকেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

আবরণগুলি পলিমার বা রাবারের মতো পদার্থ যা তরল শোষণের পাশাপাশি ফাইবারগুলির মাধ্যমে রাসায়নিক অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডুবানো নির্দিষ্ট পদার্থযুক্ত দ্রবণ ব্যবহার করে কাপড়কে অভেদ্য করা বোঝায়, এটি একটি বিচ্ছুরণ পদ্ধতির মাধ্যমে তার পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে। তাপ-চিকিত্সা তার শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য শীতল প্রক্রিয়াগুলি গরম করে টেক্সটাইলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো সংশোধন করে।

4. টেস্টিং এবং সার্টিফিকেশন

প্রতিটি কাটা প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক নির্দিষ্ট সুরক্ষা মান পূরণের জন্য কঠোর পরীক্ষার সাপেক্ষে। ফ্যাব্রিকের স্থায়িত্ব এবং সান্ত্বনা পরীক্ষা করার সময় কাটা সুরক্ষা ক্ষমতাগুলি পরীক্ষা করা যেতে পারে।

কাটা সুরক্ষায় একটি স্ট্যান্ডার্ড রেজার বা কাঁচি ব্যবহার করে নমুনা টুকরোটি কাটা জড়িত থাকতে পারে যা পরে তাদের প্রতিক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে মূল্যায়ন করা হবে। স্থায়িত্ব পরীক্ষা ঘর্ষণ, প্রসারিত এবং ভাঁজের বিভিন্ন অবস্থার প্রতিলিপি করে যা উপাদানটির দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার জুড়ে ঘটে। স্বাচ্ছন্দ্য পরীক্ষায় বিভিন্ন লোককে বিভিন্ন উপকরণে পোশাক পরা জড়িত যার পরে তাদের অনুভূতিগুলি রেকর্ড করা হবে।

কাট প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক উত্পাদন অত্যন্ত পরিশীলিত কারণ এটি উপাদান বিজ্ঞান, টেক্সটাইল প্রযুক্তি এবং প্রকৌশল নকশা অন্তর্ভুক্ত। এই প্রক্রিয়াটি অধ্যয়ন করে আমরা এই বিশেষ ধরনের ফ্যাব্রিক সম্পর্কে অদ্ভুত দিকগুলি বুঝতে সক্ষম হয়েছি যা কর্মচারীদের পাশাপাশি সাধারণ মানুষ উভয়কেই রক্ষা করার জন্য অপরিহার্য। এই তথ্য আমাদেরকে এও জানায় যে, কীভাবে আমাদের বিজ্ঞতার সঙ্গে এইধরনের পদার্থ প্রয়োগ করা উচিত।